花崗巖硬度高、晶體結(jié)構(gòu)致密，是機(jī)制砂生產(chǎn)中常見的原料之一。由于其抗壓強(qiáng)度大，破碎難度較高，對設(shè)備的耐磨性和穩(wěn)定性要求也更嚴(yán)格。在選擇破碎設(shè)備時，出料粒型是否均勻、針片狀顆粒是否偏多，成為衡量設(shè)備適用性的重要指標(biāo)。
對輥制砂機(jī)采用擠壓破碎方式，物料在兩輥之間受壓破裂，沿晶體薄弱面解理，形成的顆粒棱角適中，粒型相對圓潤。相比沖擊式破碎，這種方式在處理花崗巖時產(chǎn)生的針片狀顆粒較少，有助于提升成品砂的級配質(zhì)量。出料粒度可通過調(diào)節(jié)輥縫間隙實現(xiàn)控制，適應(yīng)不同篩分需求。設(shè)備輥皮的材質(zhì)直接影響長期運行效果�；◢弾r對輥面磨損較大，普通材質(zhì)易出現(xiàn)溝槽或剝落，導(dǎo)致間隙變化、出料不均。采用高鉻錳鋼輥皮的對輥制砂機(jī)，在連續(xù)破碎硬巖過程中表現(xiàn)出較好的耐磨性，能在較長時間內(nèi)保持輥面平整，減少因磨損帶來的粒度波動。

在實際運行中，應(yīng)避免大塊物料集中進(jìn)料，防止輥子受力不均。同時，保持潤滑系統(tǒng)正常工作，定期檢查輥筒對中情況，有助于延長部件使用壽命。對于含泥量較高的原石，建議先進(jìn)行清洗或預(yù)篩，減少雜質(zhì)對破碎腔的影響。對輥制砂機(jī)在處理花崗巖時，能夠通過穩(wěn)定的擠壓作用獲得較為理想的出料粒型。配合高鉻輥皮使用，可在一定程度上提升設(shè)備在高硬度物料工況下的適應(yīng)性和運行連續(xù)性，滿足砂廠對成品砂質(zhì)量的基本要求。

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