在砂石生產(chǎn)線中，對輥制砂機(jī)作為中細(xì)碎環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備，其選型是否合理，直接影響到成品砂的粒型、級配以及整體系統(tǒng)的運(yùn)行效率。面對市場上不同規(guī)格的機(jī)型，如何根據(jù)自身需求選擇合適的設(shè)備，成為許多用戶關(guān)注的問題。其中，1010、1212、1510這三種型號的雙輥機(jī)應(yīng)用較為廣泛，它們在處理能力、適用范圍和結(jié)構(gòu)配置上各有特點(diǎn)。
對輥制砂機(jī)主要通過兩個相對旋轉(zhuǎn)的輥筒對物料進(jìn)行擠壓和研磨，實(shí)現(xiàn)破碎與整形雙重效果。物料從上方進(jìn)入兩輥之間的間隙，在壓力作用下被破碎成所需粒度后自然下落。整個過程連續(xù)穩(wěn)定，尤其適合處理中等硬度及以下的物料，如石灰石、花崗巖、河卵石、風(fēng)化砂、建筑垃圾等。由于其獨(dú)特的破碎方式，成品砂顆粒飽滿，針片狀含量低，級配合理，能夠滿足混凝土攪拌站、干混砂漿、高速公路基層等對骨料質(zhì)量較高的應(yīng)用場景。在實(shí)際選型時，首先要考慮的是生產(chǎn)能力與進(jìn)料粒度的匹配。以1010型為例，其輥體直徑為1000mm，輥面寬度為1000mm，適合進(jìn)料粒度小于80mm、產(chǎn)量在80-100t/h的工況，常用于中小型砂石線或移動站配套。1212型在尺寸上有所提升，輥徑與輥寬均為1200mm，處理能力達(dá)到120-150t/h，可適應(yīng)更大流量的連續(xù)作業(yè)，對物料的通過性更好，尤其在含濕量較高的環(huán)境下，表現(xiàn)出較強(qiáng)的抗堵塞能力。而1510型則進(jìn)一步放大了輥面寬度至1500mm，輥徑1000mm，專為高產(chǎn)能設(shè)計(jì)，處理量可達(dá)150-200t/h，適合大型砂石骨料生產(chǎn)線或集中化制砂項(xiàng)目。這三款設(shè)備均采用雙電機(jī)驅(qū)動，運(yùn)行平穩(wěn)，動力輸出均衡。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，輥筒間隙可通過調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)整，便于控制出料粒度，滿足不同后續(xù)工藝對成品砂細(xì)度的要求。同時，設(shè)備內(nèi)部設(shè)有防塵結(jié)構(gòu)，減少粉塵外溢，配合自動退讓機(jī)制，當(dāng)遇到不可破碎物時，輥體可自動變大間隙，避免設(shè)備損傷，保障連續(xù)運(yùn)行。

此外，輥面材料經(jīng)過特殊工藝處理，具有較好的耐磨性能，能夠在長時間運(yùn)行中保持穩(wěn)定的破碎效果，減少停機(jī)維護(hù)頻率。對于潮濕、粘性較大的物料，設(shè)備的不粘不堵設(shè)計(jì)也提升了適應(yīng)性。1010、1212、1510型雙輥制砂機(jī)各有側(cè)重。用戶在選型時應(yīng)結(jié)合自身原料特性、產(chǎn)量需求、場地條件和后續(xù)工藝要求，選擇在產(chǎn)能、粒型控制和運(yùn)行穩(wěn)定性之間達(dá)到平衡的型號，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、低耗的制砂作業(yè)。

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